潔凈手術(shù)室--血液中心實(shí)驗(yàn)室空氣凈化方案

　　主要設(shè)備材料、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求(潔凈工程總體技術(shù)要求)

　　(1)空調(diào)通風(fēng)(技術(shù)要求)

　　1通風(fēng)系統(tǒng)要求

　　1.1通風(fēng)系統(tǒng)形式：風(fēng)冷熱泵機(jī)組+冷凍水型凈化空調(diào)機(jī)組 +自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　1.2 實(shí)驗(yàn)區(qū)冷熱源引自屋面的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，機(jī)組采用互為備份形式，可根據(jù)使用需求自由切換。

　　2.主要設(shè)備要求

　　2. 1 總體要求

　　所有機(jī)組及附屬設(shè)備的運(yùn)行滿足規(guī)范及湖州地區(qū)運(yùn)行的氣象條件(即可適應(yīng)的室外環(huán)境：溫度：-10℃～45℃;濕度：30%RH～98%RH)。

　　2.2風(fēng)冷熱泵冷水機(jī)組及配套設(shè)備

　　2.2. 1 風(fēng)冷熱泵冷水機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)要求詳見(jiàn)表4

　　表4：風(fēng)冷熱泵冷水機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)

　　2.2.2風(fēng)冷熱泵冷水機(jī)組性能要求

　　2.2.2.1風(fēng)冷冷水機(jī)組置于屋頂天面，用槽鋼支架固定，加裝阻尼彈簧減震器。

　　2.2.2.2 機(jī)組包括但不限于壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、微機(jī)控制器、啟動(dòng)柜、冷媒、隨機(jī)減振墊片、潤(rùn)滑系統(tǒng)及保證機(jī)組運(yùn)行的零配件、保溫層等，設(shè)備要求配置遠(yuǎn)程啟停接口。

　　2.2.2.3機(jī)組配備多臺(tái)渦旋式壓縮機(jī)，并可以分檔調(diào)節(jié)負(fù)荷。采用名優(yōu)壓縮機(jī)，機(jī)型為新款、同類產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)緊湊、高能效、環(huán)保、節(jié)能、低噪音設(shè)備。

　　2.2.2.4控制單元為微電腦控制，具有較強(qiáng)的抗電磁干擾能力、自動(dòng)重啟功能、前饋控制功能、具有均衡壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間功能

　　2.2.2.5 機(jī)組采用微電腦監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)溫度控制、保護(hù)功能、時(shí)間設(shè)置、記憶、狀態(tài)顯示、報(bào)警顯示、電加熱選擇、參數(shù)設(shè)定及密碼保護(hù)、群體控制等多種功能。用戶可使用機(jī)組本身的控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，還可以外接開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。機(jī)組采用多機(jī)組組合而成，冬季制熱化霜具有轉(zhuǎn)換功能，機(jī)組在化霜同時(shí)扔可以制取熱量;機(jī)組除智能除霜自動(dòng)控制外，還可以實(shí)現(xiàn)無(wú)條件手動(dòng)除霜。壓縮機(jī)有排氣溫度開(kāi)關(guān)，高可靠性電動(dòng)機(jī)空氣開(kāi)關(guān)、高低壓力開(kāi)關(guān)、干燥過(guò)濾器、房東開(kāi)關(guān)、環(huán)境溫度控制、除霜控制及延時(shí)啟動(dòng)裝置等，確保機(jī)組的安全運(yùn)行。要求模塊結(jié)構(gòu)采用槽鋼、鈑金框架固定，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn);從而有效降低運(yùn)行噪音，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

　　2.2.2.6 機(jī)組外殼材料、構(gòu)架及內(nèi)部部件、配件的表面處理應(yīng)有良好的防腐性能，在機(jī)組所在的環(huán)境條件下應(yīng)保證10年不生銹。同時(shí)，機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行壽命應(yīng)大于15年。

　　2.3 空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)及配套設(shè)備

　　2.3.1空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)包括冷熱源與凈化空氣處理機(jī)組之間的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

　　2.3.2水泵采用離心式管道水泵，采用一用一備，確?？照{(diào)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行;水泵過(guò)流部件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì);水泵采用自動(dòng)化電泳環(huán)氧處理，生銹;

　　2.3.3冷、熱水管路采用鍍鋅鋼管，厚度滿足要求;閥門(mén)采用銅閥或蝶閥;冷、熱水管保溫保護(hù)層采用B1級(jí)橡塑保溫管套，保溫材料吸水率不大于3%,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033;冷凝水管保溫保護(hù)層也采用B1級(jí)橡塑保溫管套;厚度滿足表5要求。

　　表5：管道直徑對(duì)應(yīng)的保溫保護(hù)層要求

　　2.4 凈化空氣處理機(jī)組及配套設(shè)備

　　2.4.1空氣處理機(jī)組具有送風(fēng)、回風(fēng)、加熱、加濕、制冷、抽濕、新風(fēng)和空氣凈化能力;采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，能自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī);各部件布局合理、整齊，導(dǎo)線布放平整，接插件牢固。共三套空調(diào)機(jī)組控制。

　　2.4.2空氣處理機(jī)組整機(jī)組成包括但不限于風(fēng)機(jī)、電機(jī)、換熱器及保證機(jī)組運(yùn)行的零配件等;機(jī)組應(yīng)設(shè)置可靠接地裝置。

　　2.4.3空氣處理機(jī)組箱體結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)框架由2mm厚鋁質(zhì)型材和3D玻璃纖維加強(qiáng)塑料的角撐接合而成，箱體變形應(yīng)<4mm/m。機(jī)組采用氯丁橡膠和PVC雙層密封結(jié)構(gòu)，機(jī)組漏風(fēng)率<0.3%。的檢測(cè)報(bào)告。

　　2.4.4箱體面板及內(nèi)板材料選用鍍鋅鋼板，鋼板厚度≥0.5mm。內(nèi)注環(huán)保阻燃型聚氨酯發(fā)泡保溫材料，聚氨酯密度≥40.0kg/m3;保溫材料的大導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤0.0213w/m2℃，箱體厚度≥25mm?？照{(diào)箱體須防冷橋，具有“無(wú)框架全模板組合式空調(diào)箱" 等相關(guān)技術(shù)特點(diǎn)。

　　2.4.5熱換器采用紫銅鋼管與橋式條縫雙翻邊鋁翅片機(jī)械脹接1結(jié)構(gòu)，確保高傳熱效率。鋁翅片正弦波紋設(shè)計(jì)，保證換熱器具有高的傳熱性能和低的空氣阻力;肋片整齊，片距均勻，無(wú)裂紋毛刺，無(wú)明顯的碰撞損壞。

　　2.4.6凝結(jié)水盤(pán)采用“干式水盤(pán)"，確保水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。

　　2.4.7風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)軸承為密封型，無(wú)須加油。風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)。機(jī)組配減震器，性能及噪聲的測(cè)試均分別按 AMCA210-85 和 AMCA300-95 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，通過(guò)AMCA空氣性能及噪音認(rèn)證，風(fēng)機(jī)出廠前要進(jìn)行整機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試。

　　2.4.8風(fēng)機(jī)電機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，以單速4級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)，電源是380V/50H，安裝于與剛性結(jié)構(gòu)相連的滑動(dòng)軌道上，電機(jī)的基座可調(diào)整，風(fēng)機(jī)與電機(jī)定位于一個(gè)共同底座，并配有減震架。彈簧減震裝置設(shè)有消音墊及調(diào)平螺栓。

　　2.4.9 過(guò)濾器采用外抽式過(guò)濾器，初效板式過(guò)濾器的濾料，采用無(wú)紡布板式過(guò)濾器，厚度≥2.5mm，便于拆裝清洗和更換;中效過(guò)濾器采用袋式無(wú)紡布。過(guò)濾器效率應(yīng)符合GB/T14295-95的要求，過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)斷面均勻度應(yīng)大于80%。

　　2.4.10空調(diào)機(jī)組在使用工況下，箱體外表面及框架不得產(chǎn)生結(jié)露，箱體內(nèi)不得帶凝結(jié)水，表冷器集水盤(pán)不得有水外溢，凝結(jié)水排放容易。

　　2.4.11空調(diào)機(jī)組的噪音要求：距機(jī)組1米處自由空間聲壓級(jí)≤65dB(A)。

　　2.4.12 加濕器配有精細(xì)過(guò)濾器，過(guò)濾精度高，確保噴頭不堵塞。

　　2.4.13 送風(fēng)回風(fēng)方式

　　潔凈室采用上送側(cè)回的氣流組織，采用天花管道帶過(guò)濾器頂式送風(fēng)。保證室內(nèi)壓差。送風(fēng)量按冷(熱)負(fù)荷和潔凈度要求兩者取大值。

　　潔凈室每個(gè)出風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)≥0.3米/秒，室內(nèi)不能有循環(huán)風(fēng)不能到達(dá)的死角;出風(fēng)口送風(fēng)。

　　中效、空氣過(guò)濾器的材質(zhì)應(yīng)使用吸濕性小的材質(zhì)，如玻璃纖維，不能使用纖維素基質(zhì)的過(guò)濾器;應(yīng)使用無(wú)隔板過(guò)濾器。

　　2.4.15 自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)能對(duì)冷熱源、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)控制;能對(duì)空調(diào)系統(tǒng)中的參數(shù)(包括：壓力、差壓、溫度、濕度等)監(jiān)視并對(duì)系統(tǒng)中的設(shè)備(如空調(diào)系統(tǒng)中的各風(fēng)機(jī)、電動(dòng)風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)等)的控制連鎖及空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組等控制系統(tǒng)的整合。溫度控制在18℃～26℃范圍，相對(duì)濕度45%～65%范圍內(nèi) 。

　　進(jìn)入換鞋與PCR通道設(shè)置人員門(mén)禁系統(tǒng)，進(jìn)入無(wú)菌室的緩沖間凈化空調(diào)配置紅外感應(yīng)啟動(dòng)并延時(shí)關(guān)閉以節(jié)約能源。

　　2.5潔凈風(fēng)管選用鍍鋅管及風(fēng)管法蘭，外包橡塑保溫隔熱板，并配定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、密閉型對(duì)開(kāi)多葉閥、防火閥等。在新排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)上設(shè)有防雨防蟲(chóng)百葉，電動(dòng)密閉調(diào)節(jié)閥。所有潔凈鳳管的拼裝采用咬接，風(fēng)管與法蘭連接采用鉚接，風(fēng)管應(yīng)插入法蘭，禁止將普通空調(diào)的安裝工藝運(yùn)用于醫(yī)用潔凈空調(diào)。

　　2.6排風(fēng)機(jī)采用或合資低噪音風(fēng)機(jī)。

　　2.7實(shí)驗(yàn)室新風(fēng)上安置電動(dòng)閥，風(fēng)機(jī)采用低噪音離心通風(fēng)機(jī)。送風(fēng)口框架采用碳鋼板材質(zhì)。送回風(fēng)道采用鍍鋅鋼板夾層內(nèi)吊裝。

　　(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)

　　墻壁和頂棚表面采用光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗的巖棉夾心彩鋼板，顏色為噴塑乳白色。墻壁與地面的交界處安裝50mm的鋁合金圓角。(詳見(jiàn)圖紙)

　　門(mén)窗與內(nèi)墻面平整，門(mén)窗造型簡(jiǎn)潔，不易積塵，清掃方便，門(mén)框無(wú)門(mén)檻，有鋁合金框和橡膠條密封。

　　物品在萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)和十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)之間的流通經(jīng)互鎖紫外殺菌傳遞窗并密封良好。

　　2.1實(shí)驗(yàn)室圍護(hù)采用50mm厚手工玻鎂巖棉夾心復(fù)合彩鋼板密封，彩鋼板基板厚度不小于0.5mm。芯材：雙層玻鎂+巖棉，密度大于120g，中字鋁拼裝。要求手工玻鎂巖棉夾心復(fù)合彩鋼板光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，顏色為噴塑乳白色。彩鋼板顏色要與地板和天花板協(xié)調(diào)、美觀、整齊，縫隙均勻。

　　2.2吊頂采用50mm厚手工玻鎂巖棉夾心復(fù)合彩鋼板，彩鋼板基板厚度不低于0.5mm。芯材：雙層玻鎂+巖棉，密度大于120g，中字鋁拼裝。要求手工玻鎂巖棉夾心復(fù)合彩鋼板光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，顏色為噴塑乳白色。彩鋼板顏色要與地板和天花板協(xié)調(diào)、美觀、整齊，縫隙均勻。

　　2.3室內(nèi)所有陰陽(yáng)角均采用電泳鋁合金圓角裝飾，彩鋼板中字鋁拼縫及連接處用密封膠密封;

　　2.4室內(nèi)所有的門(mén)為鋼制成品門(mén)，門(mén)板為50系列紙蜂窩彩鋼板，帶門(mén)鎖和閉門(mén)器等五金件。門(mén)上安裝300X500潔凈觀察窗(更衣室除外)。室內(nèi)觀察窗設(shè)置密閉雙層固定觀察，配置6mm鋼化玻璃。

　　2.5配套型材均采用電泳型材，抗氧化，耐腐蝕。

　　2.6實(shí)驗(yàn)室所用傳遞窗采用電子聯(lián)鎖傳遞窗，內(nèi)部尺寸應(yīng)大于500×500×400(W×H×D)或上下聯(lián)體大于600*500*1000，外箱體為1.2mm厚鋼板噴塑結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為1.2mm不銹鋼(SUS304)。

　　2.7無(wú)菌室密封

　　2.7.1無(wú)菌室的壁板和門(mén)、窗和設(shè)備的密封性能良好，不應(yīng)有明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　2.7.2單位長(zhǎng)度縫隙的允許滲漏風(fēng)量(m3/h)，見(jiàn)下表。

　　2.8五金配件的要求

　　2.8.1絲桿直徑不小于10mm，配套花籃、膨脹螺栓、螺母均采用系列。

　　2.8.2鋁材采用電泳鋁型材，鋁材厚度不低于1.2mm。

　　2.8.3彩鋼板門(mén)閉門(mén)器采用配件，具有緩沖、阻尼功能。

　　2.8.4集中通風(fēng)應(yīng)考慮靜壓箱

　　(3)、地面凈化工程

　　地面采用整體性好、平整、不易開(kāi)裂、耐磨、耐撞擊、不易積聚靜電、易除塵清洗的2mm以上橡膠地膠板潔凈地面，鋪設(shè)區(qū)域?yàn)槿繉?shí)驗(yàn)室工程范圍區(qū)域。

　　3.1實(shí)驗(yàn)室地面要求采用2mm以上厚橡膠地板，參數(shù)見(jiàn)下表。

　　3.2為保證橡膠地板安裝質(zhì)量，在安裝地板前，需要對(duì)地面進(jìn)行處理，保持地面平整性，同時(shí)保證裝飾后室內(nèi)外的地面標(biāo)高一致。

　　4、配電系統(tǒng)形式及配置

　　4.1系統(tǒng)形式為三相五線制配電系統(tǒng)，采用饋線供電配電箱內(nèi)甲方將總線接入，實(shí)驗(yàn)室施工單位將分線接通。

　　4.2室內(nèi)各用電點(diǎn)位置及高度在施工時(shí)均可按要求調(diào)節(jié)。各電氣線路均敷設(shè)在彩鋼板吊頂上和夾芯層內(nèi)。

　　4.3實(shí)驗(yàn)室照明燈具：工程范圍區(qū)域全部采用吸頂式潔凈室照明燈具，實(shí)驗(yàn)室照度不小于300LX，室內(nèi)部各照明動(dòng)力線路均穿保護(hù)套管敷設(shè)于技術(shù)夾層內(nèi)，照明開(kāi)關(guān)設(shè)于潔凈室墻壁上鑲嵌式安裝。

　　(5)、實(shí)驗(yàn)室給排水系統(tǒng)

　　洗刷的污水洗滌池為實(shí)驗(yàn)室洗滌池，符合實(shí)驗(yàn)室防污標(biāo)準(zhǔn)。

　　(6)、工程采用的主要技術(shù)規(guī)范如下

　　(1)、《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》 GB50346-2011;

　　(2)、《實(shí)驗(yàn)室 生物安全通用要求》GB19489-2008

　　(3)、《實(shí)驗(yàn)室建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ91-93

　　(4)、《醫(yī)療機(jī)構(gòu)臨床基因擴(kuò)增檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室管理辦法》衛(wèi)辦醫(yī)政發(fā)[2010]194號(hào);

　　(5)、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2013

　　(6)、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》范GB50243-2002

　　(7)、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010

　　(8)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

　　(9)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

　　(10)、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6850209-95：

　　(11)、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6850242-2002

　　(12)、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6850303-2002

　　(13)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2012

　　(14)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;

　　(15)、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

　　(16)、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2002;

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