百級(jí)潔凈室潔凈度要求是把從污染源散發(fā)出來(lái)的塵、菌污染物在室內(nèi)擴(kuò)散作為前提,用經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋,從而保持室內(nèi)所需的空氣潔凈度等級(jí)。
百級(jí)潔凈室潔凈度要求系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。百級(jí)潔凈室潔凈度要求一般的情況下,是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。百級(jí)潔凈室含塵量高則潔凈度低,含塵量低則潔凈度高。
百級(jí)潔凈室潔凈度等級(jí)用≥0.5μm粒子的制濃度來(lái)命名。例如,≥0.5μm粒子的允許濃度為100pc/ft3(約3520pc/m3)的潔凈室,其潔凈濃度稱為100級(jí)。我國(guó)1984年的《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》還沿用了英語(yǔ)制等級(jí)名稱—100級(jí)、1000級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí),目前工程中還在應(yīng)用這種名稱。上述4個(gè)等級(jí)與GB50072-2001規(guī)范中的5、6、7、8級(jí)相接近。潔凈室的潔凈度等級(jí)值越小,級(jí)別越高。同一等級(jí)的潔凈室,根據(jù)工藝要求可對(duì)其中1~2種粒徑的粒子濃度進(jìn)行控制。例如,6級(jí)潔凈室可要求≥0.5μm的粒子濃度不大于35200pc/m3和≥5μm的粒子濃度不大于293pc/m3。
百級(jí)潔凈室潔凈度監(jiān)測(cè)管理制度:
潔凈區(qū)的使用:
(1) 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員應(yīng)定期進(jìn)行微生物基礎(chǔ)知識(shí)、衛(wèi)生知識(shí)、潔凈作業(yè)培訓(xùn);
(2) 人員進(jìn)出潔凈區(qū)須按相應(yīng)級(jí)別的潔凈區(qū)進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)入潔凈區(qū);
(3) 各車(chē)間的人員進(jìn)出潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程中應(yīng)明確進(jìn)入潔凈區(qū)的人數(shù)限度并嚴(yán)格執(zhí)行;
(4) 凡潔凈區(qū)使用的物料、器具等須按規(guī)定程序清潔。進(jìn)入潔凈區(qū)的物品,要在區(qū)外清潔處理,經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi);
(5) 潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)宜連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)結(jié)束后,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后停止。系統(tǒng)重新再運(yùn)行之前必須進(jìn)行消du;
(6) 廢棄物應(yīng)有專門(mén)的容器存放,每日及時(shí)清理,由傳遞窗送出窗外。
百級(jí)潔凈室潔凈區(qū)的監(jiān)測(cè):
(1) 為確保潔凈區(qū)的凈化環(huán)境和潔凈度,需對(duì)潔凈區(qū)定期監(jiān)測(cè);
(2) 發(fā)現(xiàn)下列情況,高效空氣過(guò)濾器應(yīng)予更換;
a. 氣流速度≤0.25m/s,即使更換初效和中效空氣過(guò)濾后,氣流速度仍不能增大;
b. 高效空氣過(guò)濾器出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏。
百級(jí)潔凈室潔凈區(qū)的維護(hù)要求:
(1) 潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置安全門(mén)、應(yīng)急燈及jiu精專用柜等安全措施;
(2) 潔凈區(qū)的管理要有記錄;
(3) 除了使用人員日常管理外,對(duì)潔凈區(qū)空調(diào)系統(tǒng)和潔凈區(qū)的空氣凈化設(shè)備一年大修一次,在生產(chǎn)期間如遇異常情況應(yīng)及時(shí)檢修,大修后要驗(yàn)證。
百級(jí)潔凈室潔凈度測(cè)試及方法測(cè)試
潔凈室的空氣潔凈度,應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試:
空態(tài)測(cè)試:潔凈室已竣工,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),室內(nèi)沒(méi)有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。
靜態(tài)測(cè)試:潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),工藝設(shè)備已安裝,室內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。
動(dòng)態(tài)測(cè)試:潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè),可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
百級(jí)潔凈室工作區(qū)空氣潔凈度的測(cè)試方法對(duì)于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計(jì)數(shù),宜采用光散射粒子計(jì)數(shù)法。對(duì)于粒徑大于或等于5微米的塵粒計(jì)數(shù)也可采用濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法。
潔凈室凈非單向流流型曾稱為亂流型(Turbulence Airflow),非單向流是一種不均勻氣流分布方式,其速度、方向在潔凈室內(nèi)不同地點(diǎn)是不同的,這是潔凈室中使用為普遍的氣流組織形式。下圖所示為非單向流的氣流組織概。
因此, 非單向流潔凈室所需要的換氣次數(shù)將隨著要求的潔凈度和室內(nèi)的污染物擴(kuò)散情況不同而差別很大。
非單向流潔凈室的氣流組織形式依據(jù)高效過(guò)濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為下列幾類:頂送、側(cè)下回;側(cè)送、側(cè)回;頂送、頂回。
這其中頂送、側(cè)下回的氣流組織形式是較為常用的形式。帶擴(kuò)散孔板風(fēng)口頂送、側(cè)下回的非單向流潔凈室,經(jīng)高 效過(guò)濾器的潔凈空氣由擴(kuò)散板送出,工作區(qū)氣流分布比較均勻,其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周?chē)?,而周?chē)鷧^(qū)域由于送風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)后不斷卷入室內(nèi)污染空氣,潔凈度較差;在相鄰送風(fēng)口之間或潔凈室四角、沿邊等送風(fēng)氣流不能覆蓋的部位潔凈度會(huì)更差些。
所以在布置頂送風(fēng)口時(shí),為使?jié)崈羰覂?nèi)各處潔凈度盡可能的均勻,在總送風(fēng)量一 定的條件下適當(dāng)多設(shè)送風(fēng)口或均勻布置送風(fēng)口,盡可能地讓相鄰送風(fēng)口氣流在工作區(qū)高度上銜接,確保工作區(qū)要求的潔凈度。